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在化工企業的安全生產體系中，巡檢作為風險防控的核心環節，正經歷著從“人力堅守”到“智能護航”的深刻變革。

2024年初，國自防爆型智能巡檢機器人（EXDM200）在安徽某化工生產企業罐區裝置“上崗”運行，代替人工進入易燃易爆高危區域，全天候、全時段、高頻次完成巡檢任務，已成為企業日常安全風險巡視的關鍵設備，助力化工企業安全生產。

國自防爆型智能巡檢機器人全自主防爆設計，可深入易燃易爆、有毒有害、高溫高壓等高危場景，通過自身搭載的高清相機、紅外熱成像、氣體傳感器、聲紋檢測等設備精準識別設備狀態異常、溫度異常、跑冒滴漏、環境異常等隱患。與傳統巡檢方式相比，智能巡檢機器人通過實時采集圖像、溫度、氣體、聲音等，結合AI智能算法快速分析，提高安全隱患預警能力。

同時根據《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》要求對于“重大重點危化裝置”實現1小時/次高頻巡檢，突破人工巡檢受生理極限與主觀判斷制約的瓶頸，使安全隱患在萌芽階段即被精準鎖定，智能巡檢機器人真正成為安全生產的“守護者”。

以智能巡檢機器人為代表的創新實踐，正有效推動化工企業從傳統制造向智慧生產的躍遷。國自深耕移動企業行業十余年，積累了豐富的應用數據和運維經驗，全面助力化工企業集成化、數字化、可視化、模型化、智能化多維發展，為化工企業的數字化轉型持續注入智慧動能。