浙江巨化股份有限公司隸屬于巨化集團(tuán),是全國最大的氟化工生產(chǎn)基地之一。近日,國自防爆型掛軌式智能巡檢機(jī)器人EXHR300在其電化廠離子膜燒堿車間正式上崗,助力巨化實(shí)現(xiàn)巡檢過程無人化、智能化,巡檢結(jié)果數(shù)字化,降低人工巡檢安全風(fēng)險(xiǎn),提升管理水平。
離子膜燒堿車間分布著大量的電解設(shè)備,內(nèi)含有水、堿性液體等物質(zhì),而電解設(shè)備的軟管、管道容易變形、銹蝕、開裂,有液體、氣體泄漏的風(fēng)險(xiǎn),一旦發(fā)生泄漏會(huì)造成嚴(yán)重后果。人工巡視需通過看、嗅、聽等感官來判斷管道泄漏情況,部分區(qū)域檢測需要來回繞行,空間狹小,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且易造成安全盲區(qū),導(dǎo)致設(shè)備的安全運(yùn)行存在隱患。
before | 人工巡檢
● 對巡檢人員的技能水平要求較高,巡檢內(nèi)容繁雜、工作量大且容易漏檢。
● 巡檢現(xiàn)場存在噪聲、有毒氣體等危險(xiǎn)環(huán)境因素,對巡檢人員的安全造成威脅。
after | 機(jī)器人巡檢
國自僅用一臺智能巡檢機(jī)器人完成兩個(gè)樓層的巡檢任務(wù),巡檢點(diǎn)位超200個(gè),巡檢頻次1小時(shí)/次,重點(diǎn)檢測一樓閥門泄露區(qū)域,然后跨樓層爬坡至二樓檢測表計(jì)、閥門、紅外溫度及氣體的泄漏情況。通過部署在運(yùn)維中心的管理平臺,管理人員可實(shí)時(shí)管理及控制機(jī)器人進(jìn)行巡檢任務(wù)作業(yè),同時(shí)將巡檢狀態(tài)和結(jié)果實(shí)時(shí)傳輸?shù)胶笈_進(jìn)行分析及存儲。
高清表計(jì)識別
紅外溫度檢測
通過高清紅外熱相儀對工藝裝置區(qū)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,對超出設(shè)置閾值的異常溫度及時(shí)進(jìn)行報(bào)警,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常狀況,確保生產(chǎn)安全。
氣體泄漏檢測
閥門滲漏檢測
機(jī)器人可定點(diǎn)拍攝閥門狀態(tài),并將視頻及圖片回傳后臺服務(wù)器進(jìn)行識別和分析,通過泄漏檢測及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門生產(chǎn)狀況并進(jìn)行報(bào)警。
服務(wù)管理平臺
服務(wù)管理平臺位于廠站主控室內(nèi),與巡檢機(jī)器人實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)據(jù)交互,負(fù)責(zé)分析并存儲本廠站所有巡檢數(shù)據(jù)。服務(wù)平臺可制定巡檢計(jì)劃,通過配置不同的巡檢任務(wù),來滿足個(gè)性化的巡檢需求,平臺在可根據(jù)巡檢數(shù)據(jù)生成巡檢報(bào)表,便于運(yùn)維人員查閱與分析。
客戶價(jià)值
石油化工行業(yè)具有易燃易爆、有毒有害、高溫高壓等特點(diǎn),極具危險(xiǎn)性,安全是石油化工行業(yè)的最為重視的問題之一,但目前全國多數(shù)石化企業(yè)站內(nèi)的設(shè)備巡檢仍為人工巡檢方式。國自巡檢機(jī)器不僅可替代人工完成日常巡查,更可在事故和特殊情況下實(shí)現(xiàn)特殊巡檢和定制巡檢任務(wù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線監(jiān)測,在減少用工的同時(shí)大幅提升運(yùn)維頻率,改變傳統(tǒng)運(yùn)維方式,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理數(shù)字化、運(yùn)維智能化。
國自機(jī)器人作為國內(nèi)首個(gè)推出無軌導(dǎo)航智能巡檢機(jī)器人的公司之一,至今已積累十余年巡檢機(jī)器人應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),旗下?lián)碛休喪健燔墶⒎辣O寒等多種類型巡檢機(jī)器人,滿足多場景多行業(yè)客戶需要。國自機(jī)器人助力石化企業(yè)改變傳統(tǒng)運(yùn)維方式,實(shí)現(xiàn)運(yùn)維智能化和轉(zhuǎn)型升級,是確保安全運(yùn)維的有利保障。
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